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爐膛內(nèi)，一束高溫等離子弧光劃破沉寂，穩(wěn)穩(wěn)點(diǎn)燃煤粉，屏幕上各項(xiàng)參數(shù)平穩(wěn)跳動，許昌龍崗發(fā)電公司3號機(jī)組鍋爐等離子燃燒器改造項(xiàng)目一次投運(yùn)成功并順利通過驗(yàn)收，標(biāo)志著該機(jī)組點(diǎn)火技術(shù)徹底告別“燃油依賴”，以技術(shù)創(chuàng)新爭做適應(yīng)新型電力系統(tǒng)領(lǐng)跑者。

從“燒油點(diǎn)火”到“以電代油”的跨越

“以前點(diǎn)火先燒油，火焰忽大忽小，心里總不踏實(shí)?！边\(yùn)行人員一句日常感慨，道出傳統(tǒng)微油點(diǎn)火的痛點(diǎn)。長期以來，火電機(jī)組啟動高度依賴燃油點(diǎn)火，需高溫與大量助燃風(fēng)配合，爐內(nèi)“搶氧”、火焰波動、低負(fù)荷穩(wěn)燃差、故障頻發(fā)等問題突出，噴頭清理頻繁、運(yùn)維成本高、安全風(fēng)險(xiǎn)大，成為制約機(jī)組高效運(yùn)行的頑疾。

等離子無油點(diǎn)火技術(shù)從根源破解難題。系統(tǒng)以電弧激發(fā)200千瓦以上高溫等離子體“火核”，無需助燃風(fēng)即可直接點(diǎn)燃煤粉，徹底消除“搶氧”隱患。近40小時(shí)連續(xù)點(diǎn)火試驗(yàn)驗(yàn)證，系統(tǒng)拉弧穩(wěn)定、無明顯波動，可靠性達(dá)標(biāo)。改造同步取消微油點(diǎn)火油槍，擺脫對燃油與設(shè)備的雙重依賴，點(diǎn)火效率與運(yùn)行穩(wěn)定性顯著提升。

毫米級精度護(hù)航一次投運(yùn)成功

“差幾毫米都不行，激光找正必須一遍到位?！钡入x子點(diǎn)火系統(tǒng)對安裝精度要求極高，爐膛切圓定位偏差必須控制在毫米級，稍有偏移就會導(dǎo)致燃燒不穩(wěn)、拉弧失敗。項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)采用三維紅外激光精準(zhǔn)找正，對每只噴口、每段彎頭逐一標(biāo)記、反復(fù)校核，堅(jiān)守“零誤差”底線。

此次改造與3B檢修同步推進(jìn)，作業(yè)空間狹小、交叉工序多、工期緊張。項(xiàng)目組提前3個(gè)月對接廠家，反復(fù)優(yōu)化方案、細(xì)化技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、預(yù)判施工風(fēng)險(xiǎn)。施工階段實(shí)行24小時(shí)輪班作業(yè)，鍋爐專業(yè)緊盯燃燒器拆裝與管道施工，嚴(yán)控工序質(zhì)量；電氣專業(yè)精細(xì)完成變壓器安裝與接線，確保規(guī)范可靠；熱工專業(yè)與發(fā)電部全程值守，同步開展送電調(diào)試、數(shù)據(jù)反饋與方案優(yōu)化。

國產(chǎn)化系統(tǒng)賦能自動精準(zhǔn)管控

“現(xiàn)在不用憑經(jīng)驗(yàn)反復(fù)調(diào)，參數(shù)自動跟著工況走，省心多了。”改造收到了盤前運(yùn)行人員的一致好評。

此次改造配套國產(chǎn)化智能管控平臺，集成載體風(fēng)、壁溫監(jiān)測、冷卻水、圖像火檢、風(fēng)速測量五大重要功能，可實(shí)時(shí)監(jiān)控爐內(nèi)燃燒狀態(tài)，自動調(diào)節(jié)關(guān)鍵參數(shù)，規(guī)避人工調(diào)節(jié)誤差與母管壓力波動影響。

運(yùn)行人員不再依賴經(jīng)驗(yàn)反復(fù)操作，工作強(qiáng)度大幅下降，點(diǎn)火全過程更精準(zhǔn)、更高效，為機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行提供智能化支撐。

“不算不知道，一年省下的油費(fèi)，真金白銀看得見?！卑磫闻_機(jī)組年啟停9次、單次耗油12噸測算，改造后每年可節(jié)約燃油108噸，年直接經(jīng)濟(jì)效益超92萬元。同時(shí)，無油點(diǎn)火從源頭削減燃油燃燒排放，降低碳排放，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)保效益同步提升。

作為河南發(fā)電公司系統(tǒng)內(nèi)首臺投運(yùn)的等離子無油點(diǎn)火機(jī)組， 3號機(jī)組改造驗(yàn)證了國產(chǎn)化裝備的穩(wěn)定性與實(shí)用性，為同類型機(jī)組改造提供豐富經(jīng)驗(yàn)。